Interferometrisch zertifizierte Proben für anspruchsvolle Auflichtmikroskopie und High-End Focus-Stacking

Mit meiner neuen MicroFlat-Kollektion spreche ich gezielt Sammler, Forscher und Fotografen an, die auf der Suche nach Makromineralien in höchster optischer Präzision sind. Ich veredele ausgewählte Mineralien nicht nur ästhetisch, sondern entwickle daraus optisch präparierte Werkstücke für die Mineralien-Mikroskopie und Makrofotografie. Je höher die MicroFlat-Klasse, desto umfangreicher die Prüfung und desto selektiver die Auswahl des Werkstücks.

Bis zum MicroFlat-Newton Master schafft es schlichtweg nicht jedes Naturmaterial. Jedes Mineral bringt seine eigene Struktur und seine eigenen Herausforderungen mit. Erst wenn sich aus diesem natürlichen Material eine außergewöhnlich hochwertige und gleichmäßige Oberfläche herausarbeiten lässt, wird ein Werkstück für diese höchste MicroFlat-Klasse ausgewählt. 

Diese Werkstücke sind konzipiert für Anwender, die ihre Funde und Stücke nicht nur klassisch betrachten, sondern wissenschaftlich oder fotografisch erforschen wollen:

Für Mikroskopiker: Gestochen scharfe Einblicke in Kristallstrukturen, Einschlüsse und Paragenesen – ohne optische Beeinträchtigungen durch unebene Oberflächen.

Für Mineralogen und Analytiker: Planare, feinstgeschliffene und polierte Oberflächen für präzise Messungen und Dokumentationen.

Für Makrofotografen und Focus-Stacking-Enthusiasten: Maximale Tiefenschärfe, definierte Schärfeebenen und möglichst reflexionsarme Oberflächen ohne störende Unebenheiten.

Für anspruchsvolle Sammler: Wenn Naturmaterial auf kompromisslose, feinmechanische Oberflächenbearbeitung trifft.

Meine 3 MicroFlat-Qualitätsstufen und Ihr Zertifikat

Jedes Mineralstück dieser Kollektion ist ein echtes Unikat. Es wird von mir in meinem Lapidarium individuell bearbeitet, sorgfältig geprüft und entsprechend seiner erreichten Oberflächenqualität einer der drei MicroFlat-Klassen zugeordnet.

Jedes Werkstück wird mit einem detaillierten Zertifikat dokumentiert, das Ihrer Sendung beigelegt wird.

Wie entsteht die MicroFlat-Qualitätsklasse?

Die Einstufung meiner MicroFlat-Werkstücke basiert auf der interferometrischen Prüfung der Oberfläche.

Dabei wird das polierte Mineral unter definierten Bedingungen gegen ein optisches Prüfglas gelegt und mit monochromatischem Licht beleuchtet. Zwischen Prüfglas und Mineraloberfläche entsteht ein charakteristisches Newton-Interferenzmuster.

Die sichtbaren Interferenzringe geben Aufschluss über die Formabweichung der geprüften Oberfläche. Für die Auswertung wird zunächst aus der Anzahl der ermittelten Interferenzordnungen und der verwendeten Lichtwellenlänge die Höhenabweichung Δh berechnet:

Δh = N × λ / 2

Dabei steht N für die ermittelte Anzahl der Interferenzordnungen und λ für die verwendete Lichtwellenlänge.

Anschließend wird diese Höhenabweichung auf die definierte Prüfstrecke L bezogen:

Δh / L

Aus diesem Verhältnis berechnet mein Prüfprogramm automatisch den Optischen Eignungsindex von 1 bis 10. Je kleiner die ermittelte bezogene Oberflächenabweichung, desto höher fällt die Bewertung aus. Das Programm ordnet den erreichten Wert anschließend automatisch einer der drei MicroFlat-Qualitätsklassen zu.

Die drei Klassen

MicroFlat Precision
Optischer Eignungsindex unter 8,0

Eine sorgfältig bearbeitete und geprüfte Mineraloberfläche mit hochwertiger Feinpolitur für anspruchsvolle fotografische und mikroskopische Anwendungen.

MicroFlat Newton
Optischer Eignungsindex 8,0 bis 8,9

Eine interferometrisch geprüfte Oberfläche mit sehr guter Oberflächenqualität. Das Newton-Interferenzmuster wird ausgewertet und die erreichte Qualität anhand der definierten Prüfparameter dokumentiert.

MicroFlat Newton Master
Optischer Eignungsindex 9,0 bis 10,0

Die höchste MicroFlat-Qualitätsklasse. Hier weist die interferometrische Auswertung eine besonders geringe bezogene Oberflächenabweichung nach. Nur Werkstücke, die diese Anforderungen tatsächlich erreichen, werden automatisch als Newton Master eingestuft.

Die Qualitätsklasse wird somit nicht nach persönlicher Einschätzung vergeben. Sie entsteht aus dem gemessenen Interferenzbild, der daraus berechneten Oberflächenabweichung und der automatischen Auswertung meines Prüfprogramms.  Die Bewertung erfolgt anhand einer im Prüfprogramm hinterlegten Skala. Der Optische Eignungsindex wird aus der bezogenen Oberflächenabweichung Δh/L ermittelt. Dabei entsprechen beispielsweise 10,0 Punkte einer maximalen Abweichung von 0,00001 mm pro mm Prüfstrecke, 9,5 Punkte 0,00002 mm/mm, 9,0 Punkte 0,00004 mm/mm, 8,5 Punkte 0,00006 mm/mm und 8,0 Punkte 0,00008 mm/mm.

Warum MicroFlat-Proben für die Mikrofotografie?

Klassische Mineralstufen weisen oft unebene Bruchflächen oder streuende Rundungen auf, die unter dem Mikroskop oder bei starker Vergrößerung zu Schärfeverlusten führen können. Durch mein präzises Planläppen und Polieren schaffe ich plane Zonen auf dem Naturstein.

Erleben Sie, wie sich die Ästhetik der Natur und feinoptische Präzision verbinden.